लॉन मोवर स्पार्क प्लग की प्रक्रिया
स्पार्क प्लग शेल्स का निर्माण आमतौर पर तीन तरीकों में से एक से किया जाता है।
एक तकनीक यह है कि निर्माता ठंडे-निर्मित स्टील तार का उपयोग करते हैं, जिसे वे कम तापमान पर ढालते हैं।
वैकल्पिक रूप से, निर्माता स्टील को बाहर निकाल सकते हैं। इस प्रक्रिया में धातु को गर्म करना और उसे एक डाई (आकार के छिद्र) के माध्यम से धकेलना शामिल है, जिससे एक खोल की खोखली संरचना बनती है।
तीसरी विधि स्वचालित स्क्रू मशीनों में स्टील की छड़ें डालकर गोले बनाना है। मशीनें गोले बनाती हैं, उनमें छेद करती हैं और उन्हें रीम करती हैं।
निर्मित/निष्कासित शैल एक दूसरी प्रक्रिया से गुजरते हैं: या तो मशीनिंग या नर्लिंग।
मशीनिंग में शैल के बाहरी भाग को मशीनी औजारों से काटकर आकृतियां और आकृतियां बनाई जाती हैं, जबकि नर्लिंग में शैल को पैटर्नयुक्त रोलर्स से गुजारकर लकीरें बनाई जाती हैं।
निकेल मिश्रधातुओं का उपयोग करके साइड इलेक्ट्रोड बनाएं। वे मिश्रधातुओं को इलेक्ट्रिक वेल्डर में डालते हैं, उन्हें सीधा करते हैं और उन्हें शेल में वेल्ड करते हैं। फिर इलेक्ट्रोड को उचित लंबाई में काटते हैं।
प्रत्येक पार्श्व इलेक्ट्रोड को इस प्रकार ढालें कि उसमें हल्का सा मोड़ आ जाए (स्पार्क प्लग असेंबली पूरी हो जाने पर इसे सुदृढ़ किया जाता है)।
धागे को सीपियों पर रोल करें। सीपियों को सुरक्षात्मक फिनिश देने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। इस प्रक्रिया में सीपियों को एसिड, क्षार और लवण के घोल में भिगोना शामिल है।
विद्युत धारा विलयन से होकर गुजरती है जिससे एक पतली धातु की परत बनती है जो प्रत्येक खोल पर लागू होती है।
रबर के सांचों में तरल सिरेमिक डालकर इंसुलेटर का उत्पादन करें। बिना जलाए इंसुलेटर ब्लैंक बनाने के लिए हाइड्रोलिक दबाव लागू किया जाता है।
फिर, कंटूर ग्राइंडिंग मशीनों में दबाए गए इंसुलेटर ब्लैंक को आकार दें। वे 2,700 डिग्री फ़ारेनहाइट से ऊपर के तापमान पर सुरंग भट्ठी में इंसुलेटर को आग लगाते हैं। इंसुलेटर मजबूत, घने और नमी प्रतिरोधी बन जाते हैं। उन्हें अक्सर पहचान चिह्न और चमकाया जाता है, फिर फिर से आग लगाई जाती है।
निकेल मिश्रधातुओं का उपयोग करके केंद्र इलेक्ट्रोड का उत्पादन करें। वे मिश्रधातुओं को बुनियादी स्टील टर्मिनल स्टड (तार जो स्पार्क प्लग के केंद्र से नीचे तक चलता है) में विद्युत रूप से वेल्ड करते हैं।
टर्मिनल स्टड एक नट से जुड़ता है जो इग्निशन केबल से जुड़ा होता है। यह केबल प्लग को विद्युत धारा की आपूर्ति करता है।
भारी दबाव में इंसुलेटर में सेंटर इलेक्ट्रोड और टर्मिनल स्टड असेंबली को क्लैंप करें। फिर वे इंसुलेटर असेंबली को धातु के खोल में रखते हैं, इसे 6,000 पाउंड के दबाव में सुरक्षित करते हैं।
असेंबली को सही गहराई और कोण पर रीम करें और शेल किनारे (फ्लैंज) को सिकोड़कर गैस और वायुरोधी सील बनाएं।
अधिकतम सुरक्षा के लिए प्रत्येक प्लग बॉडी के शीर्ष पर स्टॉक स्पार्क प्लग गैस्केट को क्रिम्प करें।
केंद्रीय इलेक्ट्रोड को मशीन से काटें और ग्राउंड इलेक्ट्रोड को पुनः ढालें, जिससे उपयुक्त स्पार्क प्लग गैप बन जाए।